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日前,沈阳机床股份有限公司银丰铸造中小件车间熔炼电炉成功调试出铁,这意味着银丰铸造技术改造环保升级项目进入了收尾补强阶段,标志着银丰铸造总体年产能提升至7万吨,具备了满足通用机床全尺寸链铸件需求的能力。
熔炼电炉成功出铁
银丰铸造励精图治、奋楫笃行。自2021年1月5日,经通用技术集团批准,银丰铸造技术改造环保升级项目正式立项。
两年以来,银丰铸造克服疫情不利影响,从厂房设计、现场规划、设备选型、生产物流等方面综合考虑实现本质安全,引进铸造、熔炼、动力、热处理等先进设备以及MES生产管理系统,改造厂房结构、作业环境,
实现节能环保绿色发展,自动化、数字化水平显著提高,生产效率提升近3倍,人均产量超出同行业标杆企业,全面掌握性能稳定的高品质铸件核心制造技术,全力打造国内一流的铸造企业。
面向未来,银丰铸造精进不休,臻于至善,持续提供优质铸件成套设计方案,以高端服务满足机床板块铸件生产需求,成为机床铸件全生命周期的管理者、推进者和引领者,助力企业实现高质量发展。
铸件质量显著提升
银丰铸造作为通用技术集团旗下唯一一家铸造企业,承担着中国机床铸造的领头羊和排头兵作用。银丰铸造拥有多年铸件生产经验,工艺水平高、质量要求严、制造能力强,先后取得ISO9001:2015、ISO14001、ISO45001、IATF16949等相关证书,引入ISO/TS16949质量管理体系,注重过程控制,追求管理创新。将五大工具APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC运用于铸件研发和制造;检验检测设备完备,监视和测量贯穿产品整个制造过程,有足够能力和手段确保产出合格优质的产品。公司还是国家首批铸造行业准入认定企业、高新技术企业,中国铸造协会副会长单位、中国铸造协会机床分会理事长单位、辽宁省铸造协会常务理事单位、沈阳市铸造协会机床分会秘书处单位。