天天速读:德国顶尖机床源自格劳博中国

来源:格劳博GROB时间:2022-12-13 10:43:09
格劳博集团是一家在全世界范围内运作的家族企业,成立近百年来,一直致力于机床及相关设备的研发和生产。凭借着全球领先的技术实力,格劳博不仅在汽车工业闻名遐迩,更是航空航天领域值得信赖的合作伙伴。2022年正值格劳博机床(中国)有限公司(以下简称“格劳博中国”)扎根中国市场的第十个年头,藉此良机,我们将格劳博中国顶尖技术与应用带到了被誉为“太湖明珠”的江苏无锡!

如今,“智能制造”正成为汽车工业与航空航天日益聚焦的话题。格劳博凭借G系列系统机床和四轴/五轴通用加工中心,F系列框架结构工件和底盘工件加工中心,柔性交钥匙工程和其它系列产品所独具的高工艺稳定性和高生产效益,结合在汽车工业驰骋近百年的丰富经验,一直是相关领域的重要担当。此次格劳博产品应用技术研讨会,不仅促进了各企业之间的交流与合作,更为无锡及周边地区用户提供了极具价值的、来自传统工业强国——德国的汽车及航空航天零部件智能制造解决方案。

01、德国顶尖机床——塑造汽车工业和航空航天的智造未来


(资料图)

2022年12月9日,由格劳博中国主办的“德国顶尖机床,源自格劳博中国——格劳博产品应用技术研讨会”在江苏无锡隆重举行。

格劳博中国销售总监王飚先生出席了本次研讨会,向与会来宾详尽介绍了格劳博的发展历程。凭借近百年的机床及相关设备的研发及生产经验,如今,无论是传统动力总成,还是电动动力总成,格劳博都能提供高度创新的生产和装配系统。2022年也正值格劳博中国开业十周年——十年栉风沐雨, 格劳博中国所具备的技术能力与生产水平也早已今非昔比——逐步实现了包括四轴和五轴、单主轴和双主轴等大部分加工中心产品,自动化设备,柔性交钥匙生产线,以及电动汽车柔性交钥匙装配线等在内的整体制造——这些都使格劳博中国成为汽车工业及航空航天领域值得信赖的、本地化合作伙伴的强大基础。

本次研讨会吸引着众多无锡周边地区的相关领域用户和代理商,会场座无虚席。格劳博作为汽车工业和航空航天领域的领军企业,其影响力可见一斑。大家欢聚一堂,与来自格劳博中国、巴索切削液和Open Mind的专家们热烈交流,共同寻求相关领域智能制造的更优解决方案。

02、德国顶尖机床——源自驰骋汽车工业近百年的丰富经验

格劳博近百年来积淀的传统机加工优势和深厚底蕴仍然在包括汽车工业在内的众多领域持续扩展;同时,在电动汽车技术迅猛发展的大环境下,格劳博也在致力于汽车工业的驱动转型,现已全面投身电动汽车领域,为电机、电池模组和燃料电池等提供机床设备和系统支持。格劳博中国的方案工程师沈韶贤先生在研讨会上为与会嘉宾详解了格劳博在汽车尤其是新能源汽车零部件智造领域的成功加工案例和高效解决方案。

格劳博F系列框架结构工件和底盘工件加工中心G500F / G520F / G700F / G720F / G600F是结合格劳博在汽车工业90余年的系统业务经验专为加工框架结构工件、底盘工件及电池外壳而设计的,可实现极佳的排屑性和机床动态性。F系列框架结构工件和底盘工件加工中心所拥有的更大工作区域和高动态性,在通过机床长时间高效运作而带来生产成本节约的同时,也确保生产出的工件质量非凡。在汽车驱动转型的大环境下,格劳博F系列是市场上不多见的,可同时为传统动力总成和新兴电动驱动同时加工优质零部件的“跨界型选手”。

而格劳博 G 系列系统机床则是蜚声汽车工业内外的格劳博传统“代表性作品”。作为模块化设计的加工中心,G系列可提供配备单主轴或双主轴的三种不同尺寸供用户选择。其先进的设计理念是格劳博在数十年的系统业务经验中发展而来,既可独立运行,也能够结合各种自动化设备形成量身定制的柔性交钥匙生产线,为广大汽车OEM的高精度切削提供具备最佳柔性和高生产效率的完美解决方案。

03、德国顶尖机床——助力航空航天领域智能制造

格劳博中国作为航空航天领域精密加工的领军企业,本次研讨会上结合在实际生产中的应用案例,由通用加工中心高级销售经理庞力先生和应用工程师徐华荣先生共同为与会嘉宾详解了格劳博在航空航天智造领域的成功加工案例和高效解决方案。

格劳博G系列五轴联动通用加工中心G150/G350/G550/G750针对航空航天所迫切需要的定制化、小批量生产,具备有效解决比如叶轮叶片和难加工材料等加工难题的能力,可显著提高生产力、缩短生产周期。同时,格劳博还能够为大型项目提供高柔性高自动化的一站式交钥匙解决方案——凭借着此类多元化加工实力,格劳博已成功为全球众多知名航空航天企业提供了长期、可靠的优质产品与服务。

整体叶盘是新一代航空发动机的关键传动部件,通常采用钛合金、高温合金等难加工材料,对铣削精度、表面质量要求很高。格劳博T系列五轴联动通用车铣复合加工中心G350T / G550T / G750T在加工过程中,车铣复合的加工工艺能够显著缩短制造工艺链,提高生产效率,通过减少装夹次数,实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,有效提高加工精度。同时,由于制造工艺链的缩短和所需设备、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,综合来看也能够大大降低生产成本。

本次活动同时邀请了来自瑞士巴索切削液的资深应用经理王宣功先生,他为来宾展示了金属加工液在航空航天与汽车工业生产的技术应用;同时,Open Mind销售经理王言松先生也在活动现场为大家介绍了旗下主打产品Hypermill——专为通用加工中心打造的高效灵活的集成化NC编程CAM软件。Hypermill可以完美的兼容格劳博各款五轴联动通用加工中心系列,并已经携手广泛服务了众多汽车工业、航空航天等领域用户。

格劳博和众多合作伙伴一起,多年来一直致力于携手为汽车工业和航空航天,以及机械制造、医学工程、工具模具、能源行业等领域广大用户提供高端产品和完善服务——这一传统和优势,格劳博人将会凭借来自传统工业强国的顶尖设备和技术代代传承,在中国乃至亚洲市场发扬光大,并一直延续下去——德国顶尖机床,源自格劳博中国!

标签: 加工中心 解决方案 框架结构

责任编辑:FD31
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